PLC現在在工業中得到了廣泛的應用，而調速皮帶秤的設計中也是應用了PLC的部分功能，PLC它具有邏輯控制功能它應用ControNet網把成型車間各個主要設備比如混捏機、強度冷卻機、破碎系統等設備集成在一起實現設備的聯動啟動連鎖控制;另外PLC還可以進行信號采集，既可以采集模擬量信號也可以采集數字信號以及脈沖信號，就像本次設計的關鍵就是要把成型配料秤的控制系統并入中控控制PLC系統中去，依靠可以采集/輸出模擬量信號把每臺配料秤的流量控制點傳給中控PLC，讓其在上位機上顯示每臺調速配料秤的流量，調速配料秤的開關量信號啟動/停止信號傳給PLC，它也可以輸出開關量信號這樣就可以控制調速配料秤的啟動/停止，報警等;另外PLC還可以進行數據比較，成型強冷與混捏機都要把數據交給中控PLC去處理，當強冷要料門打開的時候混捏機才會啟動并且把料排到強冷里去，然后才會進行接下來的操作，如果PLC的相互交換數據比較計算出現錯誤那么很容易出現生產事故。下面把成型調速皮帶秤并入中控控制PLC以及其它子系統設備集成到中控PLC進行詳細說明。
　　對PLC進行設計改造的主要目的就是為了把調速配料秤的自動控制系統并入中控控制程序中去，在選型與組態中已經把調速配料秤的硬線連接接入PLC控制柜，那么就需要實現中控控制程序聯動啟動，選擇的是ContrologixPLC控制系統，它配備相對應的電源模塊、通訊模塊、輸入/輸出模塊、模擬量輸入/輸出模塊等。
　　中控控制器還通過ControNet或者硬線連接的通訊方式把強度冷卻機、混捏機、斗提、螺旋等設備接入中控控制系統使每個高樓部設備能夠實現聯動啟動。換句話說把在中控系統建立了一個成型車間高樓部設備控制的控制站，中控控制站選用響應的PLC處理器和輸入/輸出模塊對現場設備進行信號采集和處理，另外像一些大型設備比如說混捏機、強度冷卻機都有自己的控制站，叫做中控控制器的子系統每個子系統是相對自立的，但是又都受到中控控制它們通過RSLINX軟件實現通訊并且都有自已相應的IP地址。
　　另外高樓部每個設備啟動的前提條件就是各個料倉的物料是否夠生產使用，當各料倉料位出現低料位報警的時候中控控制程序就會以及上位機畫面就會體現出來，這時候就不能夠聯動生產啟動，需要把各個料倉料位補滿才能夠啟動，這時候啟動球磨系統讓其為各個料倉磨料，直到料位達到要求的時候料倉料位報警才會消失，這時候就能夠聯動啟動高樓部每個設備進行生產。成功的把配料系統寫入中控控制程序并且實現了成型車間設備的聯動啟動，解決了之前提出的問題調速皮帶秤不能夠在中控聯動啟動的問題，為生產提供了重要的保障。