一、MI2105配料秤控制器：
MT2105配料秤控制器是專項為電子配料秤應用而設計的。該控制器采用微處理器控制,處理稱重傳感器的重量信號和皮帶速度信號,計算流動物料的流量和累計量,顯示在儀表上。同時,儀表內置PD調節器,提供標準的4-20mA輸出信號,控制配料秤運行。
MT2105主要負責完成如下工作：
根據實時采集的稱重傳感器信號和皮帶電機轉速,計算出當前的配煤率;
根據設定的配煤率給定值,調節皮帶驅動電機的速度以實現配煤率的準確調節;
對配煤控制系統的相關數據(如配煤量、配煤率等)進行計量,統計;
顯示配煤控制系統的當前相關工作參數。
二、系統的工作方式：
整個系統具有本地手動、本地自動停止、遠程自動、遠程手動等五個控制方式,通過多能轉換開關的不同接點進行不同的控制方式選擇。
�。�1）本地手動：
當配煤系統需要檢修或調試時,現場信號沒有送入PLC中,變頻器也不受PILC控制,通過調節電位器R直接控制皮帶電機的轉速,系統無連鎖保護,不適合長期運行。
（2）本地自動：
該工作方式下,電子配料秤可單獨通過LC控制配煤系統,變頻器運行、停止由PIC進行連鎖控制,而皮帶速度則由電位器手動調速,系統受外部連鎖信號的保護控制。它是在系統需要檢修時,提供的一種備用運行方式。
�。�3）停止：該狀態下系統停機。
�。�4）遠程自動：
由PLC判斷系統的運行狀態,根據當前的配煤率和上層系統需求,實時PID調節配煤率,并向M2105發送該設定值;MY2105則根據現場采集的配煤量信號和PIC的設定值,經過內部PID運算,來控制變頻器FRN對電機進行調速。
�。�5）遠程手動：
電子配料秤PLC直接根據現場配煤率,將皮帶電機轉速設定值發送給變頻器,對電機進行調速,進而調節配煤率。
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