前文我們解析了某公司熟料生產線中運用的吊掛式調速皮帶秤所出現的問題，通過其原因分析，結合調速配料控制系統現場的實際，技術人員對3臺調速式皮帶秤提出了新的改造方案。
　　一、更換稱重傳感器和信號放大器：
　　傳感器誤差是配料皮帶秤誤差中比較重要的部分，所以傳感器的靈敏度、精度、蠕變、溫漂、非線性等性能指標是決定1臺秤是否準確的重要因素。為此，技術人員把正在使用的型號為YZC-516拉力傳感器更換為型號為TL型精度越高的應變式拉力傳感器。TJL型傳感器不但非線性、蠕變等性能指標較好，而且帶有零點溫度補償功能，能感測物料微小變化，輸出信號靈敏度越高。
　　對來自傳感器信號能否按比例線性進行放大，是衡量放大器性能的重要指標。而以前使用的信號放大器，線性度差、故障率較高，是影響計量精度主要地方。因它對傳感器供橋電壓是6V，由于激勵電源較小，拉力傳感器信號輸出量程小，這要求放大器須要有較高的靈敏度，才能對物料微小變化時，傳感器輸送的小信號變化量準確變送輸出，否則調速皮帶秤就會出現誤差。
　　通過比較，這次該公司采用了FDV型放大器，它采用220VAC供電，通過整流、濾波、穩壓，輸出標準穩定的12VDC電壓為傳感器供電;同時將傳感器mV級信號放大輸出0~5V傳送到PC機。在保障傳感器供橋電源穩定的同時，還使供橋電壓增加了一倍，同樣傳感器輸出信號量程也增加了一倍。與之前使用的放大器相比，放大器靈敏度大大增加。
　　二、速度信號采集：
　　在此次改進之前，速度信號是從變頻器采集而來。實際上，由于現場設備隨運行狀況的變化，從變頻器采集的速度信號并不能真實反應皮帶秤實際速度，存在著一定的誤差。為此，技術人員在減速機上加裝了GTS211型速度傳感器來采集皮帶速度信號，以此來降低速度信號帶來的誤差。改造后測速準確、性能穩定，無信號丟失現象。由于是非接觸型，所以沒任一機械磨損。自改造后投入運行以來，至今未出現一次故障。
　　三、改造成果：
　　調速皮帶秤控制系統改造完畢投入使用以后，經過一個多月的運行，狀態良好，工作流量比較穩定。在日常運轉過程中，3臺配料皮帶秤均運行在有效稱量范圍內。